Myt och felaktig tillämpning är rikliga när det gäller hydrauliska monteringsläckor. Från små verksamheter till globala företag har vi sett och hört allt. Låt oss rensa upp några missuppfattningar. Här är vad du inte ska göra när du hittar en hydraulisk monteringsläcka och varför.
 

1. Använd inte handen för att kontrollera om det finns läckor. Hydraulvätska når temperaturer på 300 ° F eller högre, vilket snabbt kan leda till en allvarlig brännskada. Dessutom kan det ha förödande resultat att ta en pinhålsläcka av höghastighetsvätska till handen. Dessa läckor kan vara över 600 fot per sekund hastighet och har varit kända för att injicera vätska genom huden, inklusive det som är täckt med tjocka läderhandskar. Penetration av huden har registrerats med avstånd på upp till fyra tum mellan vätskekällan och huden och uppstår med tryck så låga som 100 psi.  Skador som dessa resulterar i behovet av omedelbar läkarvård, eventuell amputation och branschsäkerhetsbrott.
    

2. Inte bara vridmoment (dra åt). Vätskeläckage är ibland resultatet av en lös mutter. Detta problem kan enkelt korrigeras genom att dra åt muttern. Men vi ser ofta människor som drar åt för mycket. Detta förstör monteringsintegriteten och är en av de vanligaste orsakerna till rörbeslagsläckage. Var noga med att bedöma monteringsanslutningen innan du instinktivt drar åt.
    

3. Lämna inte systemet trycksatt. Tryck alltid på ett hydraulsystem före inspektion. Detta gäller även om du bara ser en långsam vätska droppa på marken. Tryckavlastning minimerar risken för att hydraulvätska bryter ut från en maskinkomponent under inspektion.Observera: var medveten om att instängd vätska och mottryck fortfarande kan finnas kvar efter att systemet har stängts av.
    

4. Byt inte ut mot en annan monteringstyp för att spara tid/ pengar. Se till att du byter ut en armatur mot exakt samma monteringstyp även om det tar längre tid att skaffa. Att ta tag i en liknande montering och försöka få den att fungera helt enkelt för att den är tillgänglig är ett recept på misslyckande. Stilleståndstiden du upplever när du väntar på rätt del är väl värt den tid och pengar du sparar på lång sikt.Om du är osäker på hur du identifierar kopplingen som behöver bytas ut, se Fyra enkla steg för att identifiera hydrauliska gängor.
    

5. Skyll inte alltid på monteringen. Dropppunkten kanske inte är läckpunkten. Droppar händer vid den lägsta tyngdpunkten. Medan vätska kan droppa av en beslag, kan den faktiska läckagepunkten vara någon annanstans i systemet.
    

6. Återanvänd inte en O-ring. O-ringar bör alltid bytas även om du återmonterar en återanvändbar armatur. O-ringar är känsliga för sprickor som kan förstöra tätningsintegriteten vid återmontering.
    

7. Glöm inte att skydda ett öppet system medan du fixar en läcka.Vi ser det hela tiden. Människor demonterar en beslag för att korrigera en läcka, bara för att släppa beslaget på marken innan de återmonteras. Detta kan införa kontaminering i hydraulsystemet samtidigt som en läcka fixeras. Det är en dålig praxis som kan minska livslängden på din utrustning.
    

8. Glöm inte att rengöra anslutningsändarna innan du byter ut eller monterar ihop en armatur igen. Detta hjälper till att förhindra att smuts och metallflingor kommer in i hydraulsystemet. Dessa partiklar har varit kända för att helt förstöra dyra hydrauliska maskiner.Se Vad du behöver veta om att testa ditt hydraulsystem för partikelkontaminering för mer information. Också användbart: Hur många gånger kan jag återmontera en hydraulisk montering?
    

9. Inga öppna lågor. Håll alla öppna lågor borta från läckagepunkter. Människor glömmer ofta att pinhålsläckor kan skapa dimliknande "moln" av brandfarlig ånga. Vanliga faror inkluderar tända cigaretter, användning av tändare för belysning och svetsning eller skärbrännare som används i närheten.
    

10. Ignorera det inte. Även en mindre läcka kan vara ett tecken på ett allvarligare problem i ditt hydraulsystem och kan orsaka prestandaproblem och ineffektivitet. Lös problemet så snart som möjligt.