corrosionsbeständighet
corrosionsbeständighetkan användas för att skilja de två metallerna åt. Dessa två metaller innehåller inte järn, så de rostar inte lätt. Koppar oxiderar under en tid för att bilda en grön patina. Detta förhindrar ytterligare korrosion av kopparmetallytan. Men mässing är en legering av koppar, zink och andra element som också motstår korrosion. Sammanfattningsvis har mässing en mer gyllene färg och större korrosionsbeständighet jämfört med koppar.
Ledningsförmåga
Konduktivitetsskillnaderna för olika metaller förstås ofta inte. Men att anta ledningsförmågan hos ett material eftersom det ser ut som ett annat ledande material med känd kapacitet kan vara katastrofalt för projektet. Detta fel är något uppenbart när man ersätter koppar med mässing i elektriska applikationer. Koppar är däremot konduktivitetsstandarden för de flesta material. Dessa mått uttrycks som relativa mått på koppar. Det betyder att koppar inte har något motstånd och är 100 procent ledande i absolut mening. Mässing, å andra sidan, är en legering av koppar och dess ledningsförmåga är bara 28 procent av koppars.
värmeledningsförmåga
Värmeledningsförmåga hos ett material är helt enkelt ett mått på dess förmåga att leda värme. Denna värmeledningsförmåga varierar från metall till metall, så det måste tas med i beräkningen när materialet behöver användas i högtemperaturmiljöer. Värmeledningsförmågan hos rena metaller förblir konstant med ökande temperatur, medan värmeledningsförmågan hos legeringar ökar med stigande temperatur. I det här fallet är koppar en ren metall, medan mässing är en legerad metall. I jämförelse har koppar den högsta konduktiviteten vid 223 BTU/(hrft. F), medan mässing har en konduktivitet på 64 BTU/(hrft. F).
smältpunkt
En metalls smältpunkt är avgörande för valet av tekniska material. Detta beror på att komponentfel kan inträffa vid smältpunkten. När ett metalliskt material når sin smältpunkt ändras det från fast till flytande. Vid denna tidpunkt kan materialet inte längre utföra sin funktion. En annan anledning är att metaller är lättare att bilda när de är flytande. Detta kommer att hjälpa till att välja den bästa formbarheten mellan koppar och mässing som ett projekt behöver. I metriska termer har koppar en smältpunkt på upp till 1084 grader (1220 grader F), medan mässing har en smältpunkt på 900 grader till 940 grader. Smältpunktsintervallet för mässing beror på olika elementära sammansättningar.
hårdhet
Hårdheten hos ett material är dess förmåga att motstå lokal deformation, som kan komma från intryckningen av en förutbestämd geometrisk indenter på ett metallplan under en förutbestämd belastning. Som metall är mässing starkare än koppar. När det gäller hårdhetsindex sträcker sig hårdheten hos mässing från 3 till 4. Å andra sidan har koppar en hårdhet på 2.5 - 30 på ledningsnätsdiagrammet och mässing är en produkt av de olika sammansättningarna av koppar och zink. Ju högre zinkhalt, desto bättre hårdhet och duktilitet hos mässingen.
vikt
När man jämför vikten av metaller kan vatten väljas som baslinje för specifik vikt - givet ett värde på 1. Den specifika vikten för de två metallerna jämförs sedan som en bråkdel av den tyngre eller lättare densiteten. Efter att ha gjort det fann vi att koppar var tyngst, med en densitet på 8930 kg/m3. Å andra sidan varierar densiteten hos mässing från 8400 kg/m3 till 8730 kg/m3 beroende på dess elementära sammansättning.
Varaktighet
Hållbarhet av ett material avser förmågan hos ett material att förbli funktionellt utan onödig reparation eller underhåll när det står inför normala driftsutmaningar under dess halveringstid. De två metallerna uppvisade nästan identiska nivåer av hållbarhet i sina respektive projekt. Koppar uppvisar dock den största flexibiliteten jämfört med mässing.
bearbetbarhet
Ett materials bearbetbarhet avser förmågan hos materialet som ska skäras (bearbetas) för att erhålla en acceptabel ytfinish. Bearbetningsaktiviteter inkluderar skärning, skärning, pressgjutning, etc. Bearbetbarhet kan också beaktas i termer av tillverkningsmaterial. I jämförelse är mässing mer bearbetbar än koppar. Detta gör mässing idealisk för applikationer som kräver en hög grad av formbarhet.
Formbarhet
Koppar har exceptionell formbarhet, som bäst beskrivs av dess förmåga att producera mikronstor tråd med minimal mjukgörande glödgning. I allmänhet är hållfasthetsökningen av kopparlegeringar såsom mässing proportionell mot arten och mängden av kallt arbete. Vanligt använda formningsmetoder inkluderar pressgjutning, bockning, dragning och djupdragning. Till exempel speglar höljets mässing egenskaperna för djupdragning. I huvudsak uppvisar koppar och mässing-kopparlegeringar exceptionell formbarhet, men koppar är mycket flexibelt jämfört med mässing.
Svetsbarhet
Koppar är lättare att löda än mässing. Alla mässingslegeringar är dock lödbara utom de som innehåller bly. Dessutom, ju mindre zinkhalt i mässing, desto lättare är det att svetsa. Därför har mässing med en zinkhalt på mindre än 20 procent god svetsbarhet och mässing med en zinkhalt på mer än 20 procent har bättre svetsbarhet. I slutändan kan gjuten mässingsmetall knappt svetsas. Som tidigare nämnts är bly-tenn mässingslegeringar inte lödbara. Exponering för hög svetsvärme, hög förvärmning och långsam nedkylningshastighet måste undvikas.
Sträckgräns
Sträckgräns anses vara den maximala spänningen vid vilken ett material börjar deformeras permanent. Vid jämförelse av koppar och mässing har mässing en högre sträckgräns än koppar. För att stödja detta påstående är mässingskomponenten 34.5 så hög som 683 MPa (5000 - 99100 psi), medan kopparkomponenten är 33.3 MPa (4830 psi).
ultimat draghållfasthet
Den slutliga draghållfastheten för en komponent eller ett material är dess maximala hållfasthet mot brott. Mässing är hårdare och starkare än koppar, så det är mer benäget att få spänningssprickor. Detta förklarar varför den slutliga draghållfastheten för mässing är lägre, men kan ökas beroende på elementets sammansättning. Den slutliga dragspänningen för koppar är 210 MPa (30500 psi). Mässing, å andra sidan, har ett draghållfasthetsområde på 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi).
Ren styrka
Skjuvhållfasthet är hållfastheten hos ett material mot eftergivliga eller strukturella brotttyper, särskilt när materialet brister i skjuvning. I detta fall är en skjuvlast en kraft som orsakar glidbrott hos ett material eller element längs ett plan parallellt med kraftens riktning. När det mäts är det tydligt att mässing har den högsta skjuvhållfastheten (35,000 psi - 48,000 psi), medan mässing har den lägsta skjuvhållfastheten (25,{{5} }psi).
