När behöver hydraulslangar bytas?
När en hydraulslang går sönder, stoppar den ditt hydraulsystem, kan utsätta dina anställda i fara, potentiellt skada ditt system och leda till en röra som kan få miljökonsekvenser. Det bästa sättet att förhindra ett slangbrott är att känna igen tecknen på förestående fel, utföra byten innan det felet inträffar och vidta åtgärder för att förhindra fel som kan undvikas i framtiden.
Hydraulslang Grunderna
Hydraulslangar används för att överföra vätska genom ditt hydraulsystem, ofta vid extremt höga tryck och hastigheter. De är avgörande för att ditt hydraulsystem ska fungera korrekt, oavsett om det är en hydraulisk kraftenhet på en flygplatsbana eller hydrauliken som driver en grävmaskin på en byggarbetsplats.
Huvuduppgiften för en hydraulslang
Hydraulslangar måste innehålla vätskor medan de överförs samtidigt som de skyddas från yttre föroreningar (t.ex. vatten, luft, partiklar). Slangbrott innebär att (a) slangen inte längre kan innehålla vätskan och/eller (b) att den inte längre kan hindra yttre föroreningar från att komma åt vätskan. När en slang går sönder påverkar det inte bara systemets prestanda utan kan leda till allvarliga skador och dyra reparationer på komponenterna i systemet.
Hydraulslangens anatomi
En hydraulslang består av tre delar: röret, förstärkningen och locket. Röret är den innersta delen av hydraulslangen och det är det som kommer i kontakt med hydraulvätskan som strömmar genom systemet. Nästa är förstärkningen, som ger röret den nödvändiga styrkan för att hantera de höga trycken som är involverade i överföring av hydraulvätska. Armeringen har vanligtvis en av tre former (spiral, flätad eller spiralformad) och är gjord av tråd. Det yttersta lagret på en hydraulslang är locket, som är utformat för att ge skydd åt både röret och armeringen. Ytterligare skyddskåpor kan läggas till för att skydda slangen från extrem värme eller nötning.
Slangmonteringen
En hydraulisk slangenhet är sammansatt av en slanglängd medett beslag i vardera änden. Beslagen är vanligtvis gjorda av rostfritt stål, kolstål eller mässing och inkluderar den yttre delen som kallas uttaget och en inre del som kallas skaftet som går direkt in i det inre röret på hydraulslangen. Slangaggregatet, snarare än bara slangen, är det som faktiskt förbinder olika delar av det hydrauliska systemet genom portar.
Vanliga slangproblem
Hydraulslangar bör hålla mellan ett och två år och många håller i upp till tio år, så om slangarna på din utrustning går sönder på mindre än två år, så finns det yttre faktorer som förkortar deras livslängd. Temperaturer som överstiger den rekommenderade driftstemperaturen, särskilt om slangen kommer i fysisk kontakt med en komponent som har extremt höga temperaturer, kan göra att annars bra slangar går sönder. Kontakt med komponenter som involverar vibrerande rörelser kan leda till ytslitage, skavsår eller skärsår som förkortar en hydraulslangs livslängd.
Det kan också finnas problem med kemisk kompatibilitet som kan äventyra slangens integritet, och som kan inkludera hydraulvätskan som används i systemet eller externa kemikalier som slangen utsätts för (t.ex. rengöringsmedel, oljor, fett, frätande kemikalier) . Slangens rörmaterial ska alltid väljas så att det är kompatibelt med media som kommer att strömma genom den. Om det finns inkompatibilitet kommer slangen att försvagas och så småningom misslyckas.
Dessutom kan användning av en slang som inte är klassad för systemets driftstryck leda till skadliga överspänningsförhållanden oavsett om trycket är för högt eller för lågt. Denna olämplighet kan bero på typen av slangmaterial eller typen av förstärkning som används i slangen. Dessutom kan förorening av hydraulvätska leda till slitage inuti slangen såväl som för tidigt slangbrott.
Slangaggregaten måste sättas ihop korrekt, och typen av koppling måste vara kompatibel med porten den ska användas med. Själva beslagen måste också monteras korrekt annars finns det risk för läckage.
Naturlig åldring av hydraulslangar
Både slangar som är i bruk och ersättningsslangar som har stått på hyllan för länge kan gå sönder bara på grund av sin ålder. Slangenheter åldras och med tiden blir de spröda och benägna att spricka. Det är därför du ofta ser ett tillverkningsdatum på slangar och sammansättningar. Installation av en nedbrytande slang kan leda till fel eftersom dess sprödhet inte kommer att kunna motstå de höga trycken som är involverade i driften av hydraulsystemet. Slangar ska alltid förvaras i en reglerad miljö som inte utsätts för extrema temperaturer.
Tecken på att en slang behöver bytas
Ett av de bästa sätten att förhindra slangbrott är att utföra schemalagda inspektioner minst en gång i månaden. Det finns flera olika saker att titta efter under en sådan inspektion, inklusive dessa tecken på förestående slangbrott:
Vridna slangar, vilket kan leda till strukturella svagheter i slangen och eventuella läckor
Böjda eller krossade slangar, vilket kan leda till högre tryck runt vecket och lokala påkänningar som kan försvaga slangens styrka
Slitage och skärsår längs det yttre slangskyddet (som går utöver de vanliga repor och stötar), vilket kan leda direkt till slangbrott om orsaken inte åtgärdas
Korroderade eller spruckna kopplingar, vilket indikerar att hydraulslangen måste bytas ut omedelbart
Slitna fläckar på en slang som kan försvaga slangens integritet
Exponering av tråd inuti slangen, vilket betyder att slangens styrka kan ha äventyrats
Läckor runt slangkopplingar, vilket signalerar antingen slangslitage runt kopplingen eller skada på kopplingen
Olja som rinner längs med slangens längd, vilket indikerar att slangen har gått sönder och måste bytas ut så snart som möjligt
Dessa är alla tecken på att slangarna på din utrustning behöver bytas ut, och rutininspektioner avslöjar dessa potentiella problem innan de förvandlas till dyra (och farliga) katastrofala fel. Att föra en logg över slanginspektioner kan dessutom peka på plötsliga förändringar i slangegenskaper och kan användas för att identifiera slangar som kan ha åldrats efter sin livslängd.
Dolda slangproblem
Men alla förestående slangfel är kanske inte uppenbara. I vissa fall kan läckor orsaka att slangen sväller, men på grund av styrkan hos förstärkningsskiktet sväller röret inåt istället för utåt. Detta leder till en minskning av rörets innerdiameter vilket kan orsaka förändringar i hastigheten och trycket hos vätskan som strömmar genom slangen. Så småningom kan röret börja dra isär internt och änden av slangen kan blåsa av. Att inkludera tryckkontroller som en del av regelbundna slanginspektioner kan hjälpa till att avslöja dolda problem som detta.
Den säkra metoden för att hitta slangläckor
Om du misstänker att en slang läcker, försök aldrig hitta en läcka i en trycksatt slang med handen även om du har handskar på dig. Kontakt med hydraulvätska under högt tryck kan leda till en injektionsskada där vätskan fastnar under huden. En sådan skada bör behandlas omedelbart. Det säkra tillvägagångssättet för att hitta källan till pinhole-läckor i ditt hydraulsystem är att använda en bit kartong eller plywood i motsats till din hand.
Förhindrar att slangbrott återkommer
När en slang går sönder innan dess livslängd har tagit slut, är det viktigt att spåra vad som orsakade att felet inträffade. Till exempel veck eller slangar som dras för hårt beror på dåliga planering och installationsmetoder som kan undvikas när den byts ut. En trasig slang som inte är klassad för rätt temperatur kan ersättas med en slang som är rätt klassad. Om en slang går sönder på grund av att den gnuggar mot en annan utrustning, kan den dras om från samma område eller så kan ett skyddande skydd användas. Många orsaker till för tidigt misslyckande kan åtgärdas och undvikas.
Slutsats
Hydraulslangar kommer så småningom att slitas ut eller skadas, men sällan misslyckas de utan någon typ av skylt. Det bästa sättet att avgöra när hydraulslangar behöver bytas på din utrustning är att utföra regelbundna inspektioner för att leta efter tecken på förestående fel och föra noggranna loggar över dessa inspektioner tillsammans med installationsdatum för utbytesslangar. Förebyggande underhåll är därför nyckeln till att undvika slangbrott och stillestånd, dyra reparationer och säkerhetsproblem som alltid följer med det.
